壹壹自动化真空脱泡搅拌机，重塑高端材料制备工艺新标准

深圳市壹壹自动化设备有限公司（以下简称“壹壹自动化”）推出的一系列真空脱泡搅拌机系列产品，以公转自转协同技术与梯度真空控制两大核心创新，为新能源、电子半导体、医疗精密材料等领域提供高效、精准的一体化脱泡混合解决方案，标志着公司在高端智能搅拌设备领域再添新翼 。

我们生产的产品，精准针对传统搅拌脱泡工艺“效率低、气泡残留、品质不稳”三大行业痛点。产品采用非接触式行星搅拌结构，通过公转与自转的精准协同，配合-0.098MPa高真空环境，可在3-10分钟内完成高粘度物料的混合脱泡，较传统工艺效率提升50%以上，气泡残留率控制在0.1%以内，彻底解决产品孔隙率高、力学性能不足等问题。

四大核心优势，定义行业新标杆

1. 脱泡彻底，品质越级：创新梯度真空技术，分阶段抽离亚微米级气泡，适配从低粘度油墨到高粘度环氧树脂的全品类物料，处理后材料致密性与稳定性显著提升，满足医疗、电子等行业严苛标准。

2. 高效节能，产能倍增：支持24小时连续批量作业，单批次处理时间较传统设备缩短60%，单日产能提升200%以上，大幅降低企业生产周期与人力成本。

3. 洁净无忧，维护便捷：无桨叶设计，容器与物料为唯一接触部分，杜绝交叉污染与物料残留，清洗维护仅需更换容器即可，尤其适配制药、食品等高洁净度领域 。

4. 智能可控，安全可靠：集成数字化触控屏，支持10组工艺参数存储与一键调用，多重安全感应器及紧急制动系统，兼顾操作便捷性与生产安全性 。

跨领域赋能，解锁高端制造新可能

壹壹自动化新一代真空脱泡搅拌机已在多个行业实现落地应用：在新能源电池领域，可将电极浆料孔隙率降至5%以内，助力电池能量密度突破300Wh/kg；在半导体封装领域，处理后填充胶气泡残留量小于0.01%，热循环寿命提升3.2倍；在医疗材料领域，使PMMA骨水泥抗压强度从85MPa跃升至108MPa，达到国际先进水平。

作为专注于高端智能搅拌设备研发的企业，壹壹自动化始终以技术创新为核心驱动力。是公司深耕行业需求、突破技术瓶颈的重要成果，不仅填补了国内高精度真空脱泡搅拌设备的部分市场空白，更将推动新能源、电子半导体等高端制造行业的工艺升级，助力企业实现“效率与品质”双突破 。

目前，壹壹自动化真空脱泡搅拌机系列产品已正式开启全球发售，支持定制化容量与参数配置，全面满足实验室研发与规模化量产双重需求。壹壹自动化将持续以技术赋能产业，为全球客户提供更优质的智能装备解决方案，共赴高端制造新征程。

关于壹壹自动化

深圳市壹壹自动化设备有限公司是一家专注于高端智能搅拌脱泡设备研发、生产与销售的高新技术企业。公司深耕真空搅拌技术领域，依托核心专利技术，为新能源、电子半导体、医疗、复合材料等多行业提供定制化混合脱泡解决方案，产品远销国内外，以卓越品质与专业服务赢得市场广泛认可。